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尾矿干排在污泥处理工艺中的作用

时间:2019-03-18 18:24   作者: 点击:

  典型的污泥处理工艺流程,包括四个处理或处置阶段。

  第一阶段为污泥浓缩,主要目的是使污泥初步减容,缩小后续处理构筑物的容积或设备容量;

  第二阶段为污泥消化,使污泥中的有机物分解;

  第三阶段为污泥脱水,使污泥进一步减容;

  第四阶段为污泥处置,采用某种途径将最终的污泥予以消纳。以上各阶段产生的清液或滤液中仍含有大量的污染物质,因而应送回到污水处理系统中加以处理。

  以上典型污泥处理工艺流程,可使污泥经处理后,实现“四化”:

  (1)减量化:由于污泥含水量很高,体积很大,且呈流动性。经以上流程处理之后,污泥体积减至原来的十几分之一,且由液态转化成固态,便于运输和消纳。

  (2)稳定化:污泥中有机物含量很高,极易腐败并产生恶臭。经以上流程中消化阶段的处理以后,易腐败的部分有机物被分解转化,不易腐败,恶臭大大降低,方便运输及处置。

  (3)无害化:污泥中,尤其是初沉污泥中,含有大量病原菌、寄生虫卵及病毒,易造成传染病大面积传播。经过以上流程中的消化阶段,可以杀灭大部分的姻虫卵、病原菌和病毒,大大提高污泥的卫生指标。

  (4)资源化:污泥是一种资源,其中含有很多热量,其热值在10000~15000kJ/kg(干泥)之间,高于煤和焦炭。另外,污泥中还含有丰富的氮磷钾,是具有较高肥效的有机肥料。通过以上流程中的消化阶段,可以将有机物转化成沼气,使其中的热量得以利用,同时还可进一步提高其肥效。污泥浓缩常采用的工艺有重力浓缩、离心浓缩和气浮浓缩等。污泥消化可分成厌氧消化和好氧消化两大类。

  尾矿干排是近几年新兴的尾矿干排工艺,指尾矿浆经旋流器、高效深锥浓缩机、高频振动脱水筛、带式污压滤机及皮带输送设备等系列尾矿处理及辅助设备后,形成可以干式堆存、运输的新型尾矿处理工艺。尾矿干排工艺具有以下的优点:

  1、解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题

  2、节省费用,使自流回水充分利用,节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患

  3、尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径

  4、投资少,效益大.经计算,采用尾矿干排充填采空区工艺后,节约固定资产投资,节省安全治理资金,生态环境治理资金,节能减排和尾矿库维护费用

  脱水筛在尾矿干排工艺中起着十分重要的作用,是目前市场上专门针对尾矿处理、煤泥脱水、水洗石英砂、泥浆脱水开发的一种筛分备。一般浓度在18%-30%的尾矿浆,经脱水筛处理后,筛上可达固含量85%以上,甚至一些粗砂尾矿可达到90%以上,而筛下的不以过沉淀后还可达到循环和的效果。

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